兼房株式会社は1948年設立(創業1896年)の工業用機械刃物メーカーで、木工を始めとして鉄工、紙工、樹脂加工など様々な分野で使用される刃物を提供しています。刃物の命である刃先を形成する研磨工程では、製品毎の専用機（その多くは自社製）等で加工しますが、一部の乾式研削加工を除き大半は研削液を使い、その汚れや劣化を防止する取組みは良質な刃先を作り込む上で重要な課題と言えます。

過去から先輩達が取り組んできた研削液の劣化対策は、その時々の最善な方法であったと思いますが、昨今の環境問題に対する意識の向上もまた、製造業における重要課題の一つであると認識しています。

兼房 伊藤様：製品の高精度化もさることながら、生産性向上は製造現場での最重要課題であり、設備管理（保全）と同様に研削液の管理も重視してきました。特に刃先に超硬刃金を用いる製品加工では、研削液に溶け込む微細スラッジが刃先精度に影響を及ぼすばかりか設備自体を蝕む事にもなります。超硬の微細スラッジは設備の摺動部を徐々に摩滅させ、設備精度（加工精度）を悪化させる要因となるからです。またスラッジ濃度が上がれば必然的に研削液の冷却効果が損なわれ、研削性や砥石にも悪影響を及ぼす事となります。

弊社では稼働設備の多くを昼夜問わずに自動運転させていますが、長時間稼働のためには研削液の管理が重要で、研削液中のスラッジ溶け込みは最小に抑えておきたいと考えています。濾過を行わなければ設備内は超硬汚泥で短時間に黒色変色し、大気中にはミストに紛れたコバルトが飛散して人体にも悪影響を及ぼしてしまうかもしれない事が懸念されます。